Запрос на просчёт
Заказать Био пакет
| Полиэтилен: | ПВД, ПНД, ПСД |
| Размеры: | под заказ |
| Толщины: | от 15 мкм |
| Цвет плёнки: | под заказ |
| Печать: | 1 - 6 цветов, 6+6 |
| Производство: | до 14 кал. дней |
| Цены низкие: | качество высокое |
- с боковыми складками (фальцами) или без;
- с донной складкой (фальцем) или без;
- работа с индивидуальными параметрами клиента;
- доработка макета и изготовление клише.
Брендированные полиэтиленовые пакеты зарекомендовали себя как наиболее практичный и наиболее доступный вид упаковки. Из-за невысокой стоимости они, по сути, являются одноразовыми — люди предпочитают избавляться от них после использования, а не стирать и сушить.
Переработка полиэтилена требует больших затрат, а срок естественного разложения пластиковых изделий достигает двухсот лет. Поэтому переход заводов на производство биоразлагаемых пакетов во многих странах признан перспективным методом защиты окружающей среды и потребители предпочитают именно фирменные эко пакеты купить вместо обычного полиэтилена.
Есть две основные технологии производства экопакетов:
Согласно данным документа TR 15351 Европейского комитета по стандартизации (CEN) процесс оксо-биоразложения – это про процесс разложения в результате одновременного или последовательного окисления и клеточного распада.
Схема работы оксо-биодобавки на примере D2W:
Полиэтиленовые оксо-разлагаемые био пакеты имеют в своём составе специальную добавку, которая выступает своего рода катализатором и ускоряет реакцию полиэтилена с кислородом.
Таким образом, синтетическая упаковка, находясь на открытом воздухе:
Пример разложения био-пластика на средней стадии:
Одними из основных производителей таких добавок являются:
Инновационное производство эко пакетов позволяет использовать стандартный комплекс оборудования, в состав которых входит: экструдер, пакетоделательная машина с узелом для резки рукава и запайки, а также прессом для вырубки ручек, флексографическая машина и прочие виды оборудования.
Процесс производства начинается с подготовки сырья. Чтобы изготовить биоразлагаемые пакеты, применяется полиэтилен типов HDPE, LDPE, МDPE (отечественные обозначения: ПНД, ПВД, ПСД), гранулы которого при помощи шнека подаются в экструдер, где они расплавляются при температуре до 240 градусов. На стадии загрузки сырья в состав количеством 1-3 % вводится присадка-деградант. Изменяя долю этого катализатора, производитель регулирует скорость естественного разложения биоупаковки.
Расплав полиэтилена на выходе из экструдера раздувается в рукав, который прокатывается валами, охлаждается. Методом флексопечати на изделие краской наносится фирменная символика компании, собственный логотип супермаркета, реклама магазина... Под заказ производится подготовка активированной продукции под шелкографию. На заключительном этапе из рукава высекаются ручки заданной формы, края заготовки при высокой температуре спаиваются, изделия проходят проверку качества, пакуются.
