Технологическая эволюция в изготовлении пакетов


Какой путь в улучшении и экологичности прошли производители с появления полиэтиленовой продукции?

       Несмотря на тот факт, что полиэтиленовая продукция не особенно дружелюбна для экологии, полностью отказаться от ее производства не получится. Материал обладает следующими преимуществами:

  • подходит для различных бытовых, а также промышленных нужд;
  • отличается высокими параметрами прочности;
  • не пропускает влагу;
  • например, пакет банан с логотипом, выгодно отличается привлекательным глянцевым блеском, поэтому чаще всего используется в качестве брендированной упаковки.

Наряду с полиэтиленовыми кульками, существуют био пакеты, которые с недавних пор начали активно использоваться в Украине. А почему?

  • Разлагаются методом компостирования. Полной деградации можно даже добиться в домашних условиях при использовании специальных средств;
  • Не оставляют после себя никакого синтетического следа, а только углерод, воду и биомассу;
  • Полностью разрешены для использования на территории Украины;
  • Производятся полностью из натуральных материалов: кукурузного или картофельного крахмала.

Цивилизованный мир уже давно использует пакет банан и другие виды из биоразлагаемых материалов. Подобная инициатива призвана повлиять на экологическую катастрофу.

       Если говорить об украинских реалиях, то промышленных полигонов для компостирования био пакетов пока не существует. С началом войны, данная проблема отошла совсем на задний план и это вполне понятно. Если же инициативе помешала война, то какая проблема наблюдается с грамотной сортировкой мусора?

В любом случае даже изготовление полиэтиленовой продукции стало более экологичным по ряду причин:

  • Инвестиции в высокотехнологичное оборудование.

Техника для флексопечати, различные станки работают быстрее, выносливее и даже производительнее. Это значит, что большее количество продукции можно произвести при меньших затратах энергии. При этом качество не страдает.

  • Повторное использование ресурсов.

Речь идет об использовании вторичного полиэтилена. Сортировкой и переработкой занимаются уже другие предприятия. Такой подход позволяет максимально эффективно использовать пластик. Да, затраты при этом выше, но результат однозначно положительный, учитывая десятки тысяч тонн пластиковых отходов на свалках.

  • Соблюдение международных стандартов.

Подобные нормы утверждают европейские страны и Запад, которые не понаслышке знают о качестве и технологиях. Соблюдение стандартов позволяет производить надежные брендированные пакеты. Более того, изготовленные по всем технологиям, они доступны для переработки и показывает высокие характеристики при использовании, а значит не выбрасываются после первого применения.


Какими методами изготавливаются современные пакеты?

Необходимое оборудование для изготовления пакетов:

  1. Экструдер, который превращает полиэтиленовые гранулы в пленку;
  2. Флексограф – оборудование для нанесения печати, с помощью которого можно сделать пакет с логотипом.
  3. Пакетоделательный станок или отдельный цех. Отвечает за размер, вырубку пакетов по заданному алгоритму. Состоит сразу из нескольких компонентов: вырубной и нагревательный пресс, термические иглы, фотосенсор.

Фото бобины с плёнкой на экструдере

Бобина с полиэтиленовой пленкой на экструдере


Технология изготовления пакетов:

  • в экструдер загружает необходимые ингредиенты: гранулы, пигменты и т.д. Смесь нагревается до состояния вязкой массы, после чего пластифицируется. Последняя процедура позволяет увеличить свойства пластичности, эластичности;
  • смесь продавливается, образуя форму тонкостенной трубы;
  • далее необходимо за счёт раздува воздухом растянуть полученный рукав и преобразовать его в плоское двойное полотно;
  • валы формируют из круглого рукава плоский сложенный рукав;
  • обязательно нейтрализуется статический заряд на пленке, а весь рукав подвергают коронной обработке, чтобы повысить адгезию с краской;
  • на заготовку наносится изображение с использованием флексопечати;
  • пакеты с петлевой ручкой, майка, банан изготавливаются на упомянутых пакетоделательных машинах или в отдельном цехе.

Пленочный экструдер

Экструдер для изготовления цветной пленки


Что необходимо для изготовления пакетов?

Мы разобрались в необходимом оборудовании, а также технологии изготовления. А какие необходимы виды гранул — не обозначили. Виды пакетов определяет именно используемый материал.

       1. Полиэтилен высокого давления (ПВД).

Получаемую продукцию можно охарактеризовать, как эластичную, гладкую и блестящую. Под это описание идеально подходит презентабельный пакет банан или с петлевой ручкой. Из-за своих особенностей печать на таких кульках выглядит гораздо ярче и привлекательней.

Что же касается практичности, то продукция из ПВД не боится ни острых углов, ни режущих кромок.

       2. Полиэтилен низкого давления (ПНД).

Пакеты майка – идеальный пример, так как это шуршащие, матовые, шершавые на ощупь. Имиджевые пакеты не изготавливаются из ПНД, поэтому предназначены они больше для рабочих целей.

       3. Полиэтилен среднего давления (ПСД).

Это комбинация из ПВД и ПНД с усредненными преимуществами и недостатками. При этом заказчик сам выбирает, на какой материал упор сделать больше.

Стоит отметить, что для изготовления кульков из ПВД, в него добавляют до 15% гранул полиэтилена низкого давления, чтобы добавить прочность продукции. Наоборот, это тоже работает. Гранулы ПВД добавляются для эластичности.

       4. Полилактид (ПЛА).

Из него производятся эко пакеты. ПЛА простыми словами - синтезированная в гранулы молочная кислота из крахмала.


Биоразлагаемый пакет


Из чего раньше изготавливали пакеты?

       История современной упаковки берет начало с 18 века. Например, в 1852 году появился первый станок для изготовления бумажных пакетов в Пенсильвании. А уже в 1870 некий Лютер Кроуэлл запатентовал изготовление бумажных пакетов с плоским дном.

Длилось это до 1957 года. Именно тогда в США появилась первая машина для автоматического производства полиэтиленовых пакетов. С течением времени эволюционировали и сами кульки:

  • В 1970 пакеты снабжались ручками;
  • В 1982 «майка» начала изготавливаться повсеместно.

Какие бывают виды пакетов?

Виды пакетов – это производственная эволюция и прямые необходимости. Если говорить о полиэтиленовых и биоразлагаемые кульках, то следует выделить:

1. Прозрачный фасовочный пакет.

Его основное предназначение хранение и транспортировка продуктов питания, так как защищает их от влаги и загрязнений.

2. Пакеты майка.
Вместительные, дешевые и прочные. Очень часто применяются в зоне касс в магазинах и супермаркетах, на рынках для объёмных покупок.

3. Пакет банан.
Название получил за счет овальной формы вырубной ручки. Применяются усиление для укрепления ручек и донная складка для увеличения вместительности. Отличный носитель рекламы за счёт нанесения печати на всю площадь кулька.

Пакет банан с логотипом


4. Пакет с петлевой ручкой

Ручки изготавливаются в виде петли и прикрепляются методом сварки, возможно дополнительное усиление за счёт верхнего подворота. Для увеличения вместительности используется донная складка. Печать рисунка возможна на весь пакет с двух сторон.

Пакет петля


5. Пакеты для мусора.

Изготавливаются или без ручек, как «фасовка», или же с отдельными лентами для затягивания. В большинстве случаев добавляются красители для окрашивания плёнки.

Виды пакетов биоразлагаемых повторяются, однако их свойства прочности уступают аналогам из полиэтилена.


Какие сложности в производстве различных пакетов?

Раньше упоминалось о достаточно трудной в изготовлении продукции. Чтобы избежать количество брака и гарантировать высокое качество важно:

  • использовать современное оборудование для изготовления пакетов: станки, агрегаты и прочее. Высокотехнологичная техника исключает мельчайшие погрешности и существенно упрощает производство пакетов;
  • применение качественного сырья – это прочные и долговечные пакеты любого типа. Так они подойдут не только для бытовых, но и производственных нужд;
  • нормы и стандарты производства подразумевают наличие отдельного цеха по переработке полимеров. Отметим, что далеко не все компании практикуют подобное. Переработка подразумевает под собой сортировку, измельчение и формовку гранул 3-4 мм в диаметре;
  • изготовление пакетов с логотипом. Здесь речь идет о печати сложных изображений, для которых понадобится специальное оборудование – машины с центральным печатным валом.

Надежный производитель всегда использует лучшее оборудование, а также расходные материалы. Это гарантирует лучшее качество пакетов, их соответствие заявленным характеристика, а также привлекательный внешний вид.


Какие пакеты дешевле и проще в изготовлении?

Полиэтиленовые пакеты из ПНД считаются наиболее доступными в плане стоимости. Наиболее простыми в изготовлении считаются:

  • фасовочные кульки, так как чаще всего они рассчитаны на незначительный вес, поэтому толщина их стенок – минимальна;
  • пакеты майка. Принято считать их буквально одноразовыми. Ничего удивительно, ведь портятся они достаточно быстро.

Отметим, что стоимость кульков напрямую зависит от тиража, а не только от простоты изготовления. Дело в том, что специалистам необходимо настроить и заправить все оборудование. В результате появляются такие издержки, как брак, время на наладку и прочие. Большее крупный тираж подразумевает меньшую цену за один кулек.


Пакет майка с рисунком


Какие страны отказались от использования полиэтиленовых пакетов?

       Запрет использования и применения вполне оправданы, так как подобная продукция достаточно тяжело перерабатывается, а полностью уничтожить ее – еще более затруднительно. Плюс ко всему пластик разлагается в течение 400 лет, то есть он свободно переживет нас, наших детей и внуков.

Учитывая весь вред, который наносят одноразовые пакеты, их запретили многие европейские страны, предложив био пакеты в качестве альтернативы.

  • Франция.

Здесь действует полный запрет на подобную продукцию. Также планируется запрет одноразовых товаров, вроде соответствующей посуды, ватных палочек и т.д. Подобные меры аргументированы тем, что местное население использовало около 17 млрд. одноразовых кульков ежегодно. Большая часть из них выбрасывалась где попало.

  • Танзания.

Правительство полностью запретило любое взаимодействие с полиэтиленом, включая не только его производство, но и импорт и даже использование. Отдельные структуры могут применять эту продукцию, однако платят за это дополнительный налог или штрафы, если необходимых разрешений нет. В Латвии, кстати, действует подобная практика.

  • Бангладеш.

Одной из причин запрета стало попадание кульков в канализации, которые засоряли их и вызывали наводнения.

  • Дания.

Государство еще в девяностых запретило раздавать кульки бесплатно. Подобный налог не понравился жителям, поэтому они начали использовать привычные нам шопперы. Такой подход позволит снизить использование полиэтилена в стране сразу в несколько раз.


Сколько пакетов в среднем использует человек за год?

Вот несколько сухих фактов, чтобы вы также оценили масштабы экологической катастрофы, которая может ждать нас в ближайшем будущем.

  1. Ежегодно во всем мире используется около 5 трлн полиэтиленовой продукции;
  2. По данным ООН каждый год в океаны попадает порядком 8 млн тонн пластикового мусора. Данная цифра продолжает расти;
  3. Регулярно от подобного загрязнение страдает флора и фауна. Например, в Норвегии был найден погибший кит, желудок которого был набит упомянутыми пакетами;
  4. Одноразовые полиэтиленовые пакеты используются лишь 12 минут, после чего выбрасываются;
  5. Одна единица из 200 кульков идет на переработку;
  6. Ежегодно производится 13 млрд пакетов из пластика. По подсчетам, это где-то 300 единиц на каждого человека на Земле.

Как перерабатывают различные пакеты?

       Какие технологии применяются для переработки? Во-первых, это раздельный сбор мусора, который активно практикуется в Европе. На улицах стоят отдельные контейнеры для каждого вида отходов: полиэтиленовые пакеты, стекло, бумага. Это дает возможность не только минимизировать количество мусора в лесах, на пляжах и океане, но и упрощает дальнейший процесс переработки.

       Во-вторых, сами производители заботятся о переработке, создают специальные цеха. В них стоят машины, которые измельчают, например, брак или же очищенный пластик, на более мелкий. Из него потом делают гранулы для дальнейшего производства.

       Из переработанного пластика создается новая продукция: посуда, различные бытовые принадлежности, некоторые инструменты, а недавно был представлен смартфон, корпус которого полностью состоит из переработанного пластика.

       Биоразлагаемые пакеты утилизируют на специальных полигонах. Отметим, что для их разложения необходимо бактериальное воздействие. Полностью разложить подобный пакет можно и в домашних условиях, с использованием специальных, но доступных каждому средств.

       Некоторые специалисты отмечают безубыточность бизнеса по переработке. По их заверениям, использованные компоненты можно купить дешево, а продукция из переработанного пластика стоит уже гораздо дороже. Но все зависит от используемых технологий, оборудования и готового результата.

Вверх