Как производят пакеты с петлевой ручкой (петля)

Пакет петля: познакомимся поближе. Как производят пакеты с петлевой ручкой и для чего их используют?

       Пакет с петлевой ручкой – самый солидный и эффектный представитель в категории мягкой упаковки. Поэтому если нужно заказать «дорогие» кульки для особого случая с качественной печатью, то всегда выбирают пакет петля. Он может быть разным: большим или маленьким, очень плотным или более мягким, с лаконичным логотипом бренда или ярким рисунком по всему полю, с усиленными ручками, донной складкой. Такое разнообразие позволяет удовлетворить запросы каждого заказчика. Давайте приоткроем завесу тайны и заглянем на производство пакетов с петлевой ручкой с логотипом. Мы совершим небольшой экскурс в историю и побываем на современном заводе, чтобы узнать о том, как делают пакеты.

 

Полиэтиленовые пакеты с петлевой ручкой – какие они?

       Они имеют ручку в форме петли. Изготавливаются преимущественно из самого качественного ПВД. Толщина пакетов может быть от 50 до 120 мкм. Ручку для него делают еще более плотной и приваривают к полотну. А само полотно усиливают верхним подворотом размером 6-8 см.

       Петля имеет массу преимуществ: очень презентабельный внешний вид, большая грузоподъемность и вместительность. Для людей, которые заботятся об экологии, в Украине делают биоразлагаемые пакеты с петлевой ручкой. Но и без новых технологий этот кулек наносит гораздо меньше вреда окружающей среде, чем его «собратья» – это единственный по-настоящему многоразовый пластиковый кулек, который можно использовать длительное время. Петля, кстати, прочнее многих текстильных сумок-шопперов – проверено неоднократно.

 

Пакет с петлевой ручкой из полиэтилена



Сделать просчёт


Где используют петлю

1. Для мероприятий

       На презентации, семинары, выставки, юбилеи обычно приглашают гостей. Организаторы готовят для всех участников и приглашенных подарки: сувениры, буклеты. Для рекламной продукции обычно заказывают петлю с логотипом компании или названием самого события.

       Такой маркетинговый ход, как хороший банкет, повышает статус мероприятия. Гости уносят с собой кульки и долго их используют, сохраняя память о приятном событии и становясь ходячей рекламой.


2. Для брендового бутика

       В престижном магазине должен быть особый антураж. Сюда покупатели приходят не за картошкой и колбасой, а за роскошью и удовольствием. Поэтому упаковка для покупок должна соответствовать luxury – все должно быть стильно и дорого, включая кульки.


3. Для корпоративных подарков к празднику

       Подарки к празднику – это часть удачной маркетинговой стратегии. Их дарят сотрудникам, клиентам и партнерам. Сладости, спиртное, продуктовые наборы, сувениры можно, конечно, сложить в обычный кулек. Но зачем же упускать возможность оставить о себе память надолго? Для этого ответственный за праздничное поздравление сотрудник заказывает кульки у производителя.

А если хочется быть в тренде, то можно даже заказать биоразлагаемые пакеты из крахмала. Они сейчас пользуются особой популярностью.

 

4. Для торговой сети

       Потребителям очень полюбилась петля, поэтому она хорошо продается в любой торговой сети. Состав полиэтиленового пакета для розницы может быть любым: ПНД, ПВД, ПСД. Желательно иметь в ассортименте в торговой точке кульки разного размера (от 20*30 см до 74*50 см) с качественной многоцветной печатью.

       Рисунки тоже должны быть разнообразными: яркие цветы, лаконичные надписи, нейтральные «кофейные» мотивы, универсальные картинки городских пейзажей. Это позволит покупателю выбрать «женский», «мужской» или «молодежный» кулек на все случаи жизни.

 

Немного истории

       К хорошему привыкаешь быстро. Собираясь в супермаркет за покупками, мы уже не думаем о том, куда будем их складывать. А помните, как ходили в магазин и на рынок наши мамы и бабушки? Брали с собой хозяйственные сумки, авоськи, кулечек с кулечками (тогда он был в каждом доме). Когда возвращались, то мыли и чистили тару для переноски, потом убирали ее в шкаф до следующего похода.

       За последние 20 лет все изменилось. Ушли в прошлое авоськи и баулы. Теперь у нас есть удобная тара для переноски продуктов, одежды и обуви, упаковки рекламных сувениров. Мы находим петле множество вариантов применения: на работе, в быту, в хозяйстве.

 

А как производят пакеты? Почему они такие разные? Из чего делают петлю?


Производство пакетов в Украине

1. Какое сырье идет на изготовление пакетов

Существует несколько вариантов:

  • ПВД – презентабельный полиэтилен для «имиджевой и престижной» мягкой упаковки (именно из него обычно делается петля). Он прочный, выдерживает большой вес, имеет красивый глянец, печать на нем выглядит сочной и яркой. Единственный недостаток – высокая цена. Но кулькам из ПВД по статусу не положено быть бюджетными.
  • ПСД – очень прочный и более эластичный, чем ПНД. Выглядит чуть менее презентабельно, чем ПВД, но и стоит дешевле. В нем можно не укреплять ручку усилением «рейтер» (вставкой из толстого полиэтилена), так как за счет удачного сочетания компонентов смеси в составе (ПНД + ПВД) он имеет большую грузоподъемность.
  • ПНД – дешевый «одноразовый» шуршащий материал. Для петли в чистом виде не используется.
  • Вторичное сырье – получается после переработки полиэтилена. При условии тщательной сортировки б/у кульков, можно добиться очень высокого качества материала, который будет идентичен первичному. Однако перед переработкой нужно отделить ПНД от ПВД – молекулярно-массовые характеристики не изменяются при переплавке. Поэтому из ПНД нельзя сделать ПВД и наоборот.

 

2. Как делают пакеты

  • Первый этап – подготовительный. Заказчик может сам предоставить материалы макетов или поручить разработку дизайна производителю. По готовому оригинал-макету заказывается фотополимерное клише, с помощью которого наносится флексопечать. При заказе повторного тиража флексоформу изготавливать уже не нужно – она хранится на производстве при особых условиях и может использоваться до 5 лет. Также на заводе выбирают состав сырья для изготовления продукции, подбирают цвет, добавки, проверяют качество и соответствие требованиям эксплуатации готового изделия.
  • Первый этап производства – экструзионная линия. В экструдер загружают гранулы полиэтилена, пигменты для придания цвета, добавки. Состав нагревается до вязкотекучего состояния и пластифицируется. Затем формуется – продавливается через отверстие и принимает форму рукава. Рукав раздувают потоком воздуха до нужного размера и формы, формируют в нем боковые складки. Заготовка охлаждается.


Экструдер для производства полиэтиленовой плёнки

Экструдер для изготовления плёнки для пакетов петля


  • Далее наступает черед активации – коронной обработки для увеличения поверхностной энергии пленки. Активация способствует улучшению адгезии поверхности к краске. После обработки изменяется на микроуровне тончайший слой пленки – становится пористым, поэтому краска буквально «въедается» в структуру и не вытирается.


Схема экструдера для производства плёнки

Схема экструдера для изготовления полиэтиленовой плёнки

  1. Бункер для полиэтилена и добавок.
  2. Шнек для перемешивания разогретой смеси.
  3. Голова экструдера для раздува плёнки.
  4. Воздушное кольцо.
  5. Фиксированное кольцо для полученного плёночного рукава.
  6. Складывающие щёки – для складывания рукава плёнки.
  7. Приёмные валики.
  8. Узел для намотки плёнки в бобины.


  • Потом заготовки передают в цех флексопечати, где на них наносится рисунок методом флексографии. Это прямая высокая ротационная печать, для которой используются флексоформы (гибкие фотополимерные клише) и быстросохнущие краски. Флексографическая печатная машина состоит из нескольких валов, на которых закреплены клише. Каждое клише «окунается» в емкость с краской определенного цвета и переносит ее на пленку. В результате получается очень качественная многоцветная печать.
  • Следующий этап – пакетоделательный цех. Здесь заготовка спаивается контактно-тепловой сваркой, разрезается, подворачивается вверху для усиления. Затем к ней привариваются ручки петля.


Пакетоделательная машина

Пакетоделательная машина для вида петля

  1. Стойка крепления бобины с полиэтиленовой плёнки для разматывания материала.
  2. Устройство для выравнивания кромки края и формирования донной складки.
  3. Устройство для подачи петлеобразных ручек.
  4. Устройство для приварки ручек к пакету.
  5. Устройство для термосваривания подвёрнутого материала к верхней части пакета.
  6. Устройство бокового термосваривания пакетов с обрезным ножом.
  7. Конвеерный стол для приёма и складирования готовой продукции.

Как заказать пакеты у производителя

Если вы приняли решение заказать партию кульков, то для начала нужно определиться с форм-фактором (то есть типом ручек), размером, грузоподъемностью, тиражом.

 

Кроме петли существует еще 2 типа пластиковой тары для переноски с ручками:

1. Майка – по форме напоминает одежду с одноименным названием. Изготавливается преимущественно из ПНД. Благодаря простой и незатейливой конструкции стоит очень дешево, при этом имеет завидную грузоподъемность. Поэтому «маечка» сразу прижилась в сетях супермаркетов и на рынках.

2. Банан – имеет прямоугольную форму (реже – квадратную) и овальную вырубную ручку в верхней части. Производится обычно из ПСД или ПВД. Пользуется популярностью у маркетологов, так как имеет большое рекламное поле. А вот столь же завидной народной любовью он похвастаться не может, потому что уступает по удобству дешевой майке и прочной петле.

       Почему так мало конструкций? Пока никто не придумал ничего нового. Так что здесь есть огромный простор для творчества. Если появится интересное предложение – его обязательно оценят по достоинству. На кульки всегда обращают внимание, потому что они пользуются большим спросом.

       Если вам нужна именно петля, то следует четко представлять себе «статус» изделия. Чем презентабельнее должен быть внешний вид – тем качественнее должно быть сырье и краски. Это однозначно повлияет на цену. Но на петле обычно не экономят (за исключением кульков для розничной продажи в торговых сетях).

       Что дальше? Вы можете просто позвонить производителю и сделать заказ. Или создать заявку на просчет стоимости. Далее нужно будет решить некоторые рабочие вопросы. И внести предоплату.

       В онлайн-режиме можно получить консультацию по любому вопросу. Поэтому если даже вы понятия не имеете о тонкостях производства, то никаких трудностей с заказом не возникнет.

 

Интересные факты

  1. Самый известный пластиковый кулек всего постсоветского пространства – легендарная «Марианна» в черную и белую полоску с изображением женского силуэта в элегантной шляпке. По интернету до сих пор гуляет история создания этого изделия. Как утверждают «историки», прототипом девушки, изображенной на полосатом пакете, была главная героиня популярного в 90-х мексиканского сериала «Богатые тоже плачут». А полоски дизайнер Наталия Першукова из «Полимербыта» подсмотрела на упаковке какого-то парфюма. Так родилась настоящая легенда!
  2. В последнее время именитые кутюрье все чаще используют для создания своих коллекций обычный полиэтилен. Из него шьют довольно изысканные вечерние платья, а из скотча делают оригинальные купальники, обматывая моделей прямо на глазах у изумленной публики. Итальянский бренд Moschino пошел еще дальше и представил на официальном сайте платье стоимостью 1234 евро, которое как 2 капли воды похоже на два сшитых между собой пакета петля с логотипом компании. Получился оригинальный «белый верх, черный низ». Две ручки представляют собой бретельки, а две свисают с подола юбки.
  3. Рукодельницы делают из нового и уже использованного полиэтилена очень красивые вещи: плетут и вяжут крючком шляпы, тапочки, сумки, коврики. В интернете такой хендмейд пользуется большой популярностью и стоит довольно дорого.

Вверх