Вопрос-ответ

          Флексоформы  или фотополимерные клише – это специальные клише, с помощью которых краска наносится из поддонов красочных отделов флексомашины на полиэтиленовую пленку. Клише изготавливают из светочувствительного полимера. Количество флексоформ изготавливают в зависимости от того, сколько красок будет наносится на плёнку. Например, при нанесении изображения цветностью 3+3 (по три цвета на каждую сторону пакета), необходимо изготовить 6 фотополимерных клише. На сегодняшний день флексоформы изготавливают при помощи лазерной гравировки, благодаря чему достигается высокая детализация изображения при печати на пакете.

          Цена флексоформ зависит от количества клише и от размера самих форм (размер изображения, которое будет наноситься по каждому цвету в отдельности на плёнку, плюс участок для наклейки самого клише на вал). В среднем одним комплектом клише можно отпечатать до 1 миллиона оттисков, однако наносимое изображение при этом не должно меняться. Срок хранения флексоформ – от 3 до 5 лет.

          Как выглядит клише вы можете посмотреть на слайдере под названием "многоцветная флексопечать" (клише красного цвета).

           В основном это связано с тем, что клише требуют особых условий хранения и должны быть защищены от механических повреждений, света, атмосферных воздействий, и т.д. Не стоит забывать, что флексоформы имеют малоприятный резкий запах. Бывали случаи, когда клиент хранил клише у себя в несоответсвующих условиях и при следующем тираже возникал брак при печати. Мы имеем все необходимые условия для хранения флексоформ и несем полную ответственность перед клиентом за сохранность и рабочее состояние клише.

            Основным преимуществом такого хранения является то, что это даёт нам возможность запускать следующий тираж по заявке клиента с учётом общей загрузки производства.

          Связано это прежде всего с затратами материалов, ресурсов и времени при перенастройке оборудования.

          При запуске каждой новой партии пакетов время тратится на переналадку экструдера (выход на требуемый размер и толщину), флексографической машины (наклейка клише и замена красок с предыдущего заказа на новый), пакетоделательной машины (наклейка нового тефлонового покрытия на паяльный узел, подготовка упаковочного материала, заправка плёнки в машину) и т.д. Потери материалов в ходе настройки – это брак с экструдера, который дополнительно необходимо переработать или продать по более низкой цене, чем первоначальная стоимость материалов, замена фильтров, испарения растворителя и красок и т.д.

          Таким образом, при малых тиражах издержки увеличиваются, а соответственно цена за единицу продукции при малых тиражах выше. При больших тиражах стоимость единицы продукции ниже, так как существенно уменьшаются издержки в перерасчете на единицу продукции.

          На самом деле, мы можем изготовить такое количество пакетов, однако их стоимость будет очень велика.

          Увеличение затрат при таком производстве связано с более высокой стоимостью флексоформ для полноцветной печати на флексомашине с центральным валом (по-сравнению со стоимостью форм для печати на флексомашине секционного типа), сложностью настройки флексографического оборудования, затратности его в работе в целом и т.д.

           Кроме того, мы стараемся предоставлять наиболее низкие цены на рынке, поэтому берём в работу тиражи от определённого веса в заказе.

          Первоначально мы предупреждаем наших клиентов, что фактическое количество произведённой продукции будет отличатся на ±5-10% от количества в заказе. Данное расхождение связано с особенностями технологического процесса производства полиэтиленовых пакетов с логотипом заказчика.

          Для каждой стадии производства закладывается определенный запас сырья и материалов для наладки оборудования и отбраковки на последующих этапах технологического процесса. В процессе экструзии сырья и выдувки производится больше плёнки, которая будет отбракована в процессе флексопечати или же на стадии сварки и вырубки ручек. Количество отбракованных пакетов зависит от конструктивных особенностей пакета и сложности наносимого изображения.

          Таким образом, в конце технологической цепочки получается меньше пакетов, точное количество которых спрогнозировать сложно. В случае, если произведено большее количество пакетов от заявленного - мы просим клиента приобрести то количество пакетов, которое было произведено свыше, а если будет изготовлено меньшее количество, то вы оплатите по факту согласно сопроводительных документов.

          Да, доставка возможна на склад клиента или склад любой транспортной компании, все расходы по которой мы берём на себя.

          Для выбора более удобного способа доставки просим Вас связаться с нашими менеджерами и сообщить наиболее выгодные для Вас условия.